产品中心
,高配置,,适合重切削的龙门加工中心,销售:13482131619
FP系列龙门加工中心目前居于水平。其设计结合了进的 3D CAD 软件以及克 雷亚 60 余年来在加工中心设计制造领域积累的丰富经验。其流程以可靠性 (RELIABILITY) 理念为基础。该理念为 尼古拉斯?克雷亚集团公司的产品战略支柱之一。
其设计采用不同的技术方案提高龙门结构的坚固性, 确保刚度和精度。其适当尺寸的框架结构, 提供了良好 的刚度和阻尼性能。 同时, 驱动系统及运动机构和良好的动态性能。
功率和精度是大型工件加工的关键因素, 因此尼古拉斯?克雷亚(Nicolás Correa)这一型号产品采用刚性设计, 同时采用多个技术解决方案来达到精度要求。
产品所有的关键构件都经优化尺寸设计, 拥有巨大的横截面, 而运动结构则均为适当的尺寸设计并采用了间隙解决方案。
刚性、阻尼性能和精度的综合平衡是机床的关键:
床身、工作台立柱、横梁、鞍座和滑枕均由 GG30 铸铁制造。所有材料在加工之前都已经过多次消
除应力。
由 GG30 铸铁制造的各单元的组合能够提供一个真正协调的加工中心,刚性和阻尼性能。
此外, 不同类型的滑轨组合也进一步增强了该设计的协调性。
X 和 Y 轴直线滑轨 (双列滚子型直线轴承) ; 长尺
凭借其良好的刚度、精度以及多功能性, 被定义为***加工中心, 主要应用于具有严格公差要求的精加工
作业以及提高生产率的高强度粗加工作业。
该加工中心配备进的各类五面体或者五轴联动铣头和各类附件, 成为通用型柔性加工中心,
以满足粗加工和精加工应用需求, 是一款多功能加工中心。
该加工中心的特征如下:根据有限元法 (F.E.M.) 设计
整个设计是通过3D-CAD 软件计算以及 F.E.M.有限元法分析来满足刚度和阻尼要求, 旨在控制机床的动态性 能。
凭借良好静态刚度基础和大截面, 所有结构部件均具备适当的尺寸。此外, 整体结构通过优化内部肋条布置, 并采
用厚壁吸收高切削力和动态力。
机床主要铸件总重, 不包含附件情况下: 框架的材料为 GG30 铸铁
为提高加工中心的刚度, 大小合适的结构采用 GG30 铸铁材料, 能够实现刚度、 阻尼性能与动态性能三者的完
美平衡。
尼古拉斯?克雷亚集团设计和生产。凭借长达 60 年的丰富经验, 以及对吸收, 通过热处理和振 动时效流程控制材料的高质量和稳定性。加工和组装之前, 各零件均十分稳定, 且应力。零部件的完善加工流
程均根据国际规范制定。
驱动系统及运动机构
我们选取适当的运动机构以及驱动机构 (摩擦导轨、线性导轨、滚珠丝杠以及电机等) , 以轴向推力和能 耗之间的平衡 (轴向推力与框架结构的刚度相一致) 。
所有运动机构均由供应商提供, 并采取不同的解决方案机床的间隙, 以增强阻尼性能和精度.
X、Y、Z 轴上都配备有光栅尺 ( Heidenhain 或 Fagor) , 铣头 B/C 轴配备有圆光栅 ( Heidenhain) 。 光栅尺、 圆光栅、传感器以及运动机构相互之间非常接近, 改善了测量过程, ***终提高加工中心的精度。
安装条件和协助
在机床安装之前,买方须同时安装好有关机床使用所需的气源、电源等设施。
买方须负责提供机床抵达买方现场卸装和机床安装所需吊装设备(包括使用优先权), 同时须提供一人以上***工程人员专职全程协助制造 商安装工程人员的安装工作。
安装计划
合同机床发往买方工厂 10 天前, 制造商将书面形式通知买方机床安装和调试的计划。
制造商将派代表到买方现场, 与买方一起进行机床的卸货和开箱工作。
安装调试时间
在以上要求的在买方工厂安装调试条件已准备好的情况下, 制造商将在 40 个工作日内完成安装调试工作。
在买方工厂的培训
机床的安装调试完成与***终验收合格后,制造商应用工程师将对买方进行为期 5 工作日的培训。 培训将包括机床操作和维护。此项培训的内容安 排将提前发送给买方。
保修期
制造商提供 12 个月或 3000 主轴工作小时 (以先到时间为主) 的保修服务。保修期自机床交付之日起计。
保修期服务与维修
若机床由于制造商设计或制造问题而出现的故障,制造商负责免费维修和更换需要更换的零部件。买方须归还被更换的零部件,制造商 承担相应的运输费用。